日前，经大唐石门发电公司发电部B休节能评估数据分析，对比6月19日和3月16日该公司2号机组300MW同工况参数，2号机组排烟温度降低13度。
“烟温降低13度，相当于煤耗下降2.16克，按2号机组下半年5亿发电量计算，可节省标煤约1000多吨，节约燃料费用将近100万元”。“锅炉漏风及降低排烟温度优化攻关小组”组长黄俊介绍。
成绩的取得，不仅是该公司2号机B级检修过程中各项技术改造的劳动成果，还是各方面运行调整的劳动成果，更是该公司各级管理人员、各生产部门和节能攻关小组高效协同、孜孜以求的劳动成果。
今年来，大唐石门发电公司紧扣“控成本降费用强管理”的工作思路，深入开展节能降耗攻关工作，在“锅炉漏风及降低排烟温度优化攻关”开展过程中，一是做好提前谋划，积极思考，年初即成立“锅炉漏风及降低排烟温度优化攻关”小组，明确组织机构，制定攻关目标和行动措施，并将设备技改的措施集中到机组集中检修期间落实；二是做好系统查漏，精准治理，结合安全文明生产双文明达标、十漏治理专项活动进行锅炉漏风治理，在2号机组检修期间集中进行炉底水封槽等技改项目，最大限度降低炉底水封槽漏风；三是做好优化运行，降低热损，根据实际情况及时调整受热面和传热元件吹灰频率，并在停备期间对空预器硫酸氢铵进行高压水冲洗，保持空预器等传热部件清洁度；四是做好设备改造，提质增效，实施高温省煤器改造，将原光管式高温省煤器更换为传热效率更高的H型鳍片省煤器，在降低排烟温度，确保环保设备稳定运行，提高锅炉效率。
经过3个多月的多管齐下、全员攻坚，2号机组排烟温度降低13度，降低煤耗2.16克，为该公司提升盈利能力，实现全年利润目标和拓展生存空间提供了有力支撑。
